顎式破碎機是一種常見的破碎設備,又被稱為顎式粉碎機或顎破。顎式破碎機是破碎設備中最常用的一種,因為該設備構造簡單,維護方便,穩定可靠,所以一直是石料生產或制砂破石采礦等行業中最重要的粗碎設備,一般用于 段破碎作業。

大型顎式破碎機
顎破機在1958年的時候開始投入使用,是發展歷史比較長的破碎設備之一,該設備至今廣泛應用在建材、化工和礦山等以破碎機為主要生產設備的行業里,鄂式破碎機也是指本設備,是由于打錯字的原故,因為顎的本意即是指動物的嘴。

顎式破碎機的組成部件一般有:機架、動顎、偏心軸、齒板、肘板、肘座、軸承及拉桿和拉桿彈簧。該設備的主要工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板我們常稱之為定顎,該鄂板垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一塊是活動顎板(動顎),該鄂板設計的位置是傾斜的,與固定顎板形成上大下小的破碎腔,也是物料受到破碎作用的主要工作區域。鄂式破碎機工作時活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動,分開-靠近-分開。當動鄂離開定顎時,為破碎的物料進入破碎腔,已經破碎過的物料從下部卸出;當動顎靠近定鄂板時,物料在兩塊顎板之間的擠壓作用下被破碎成小塊物料。就像動物的上下顎吃東西一樣,所以被“老虎口”。

紅星顎式破碎機結構圖
我們按照動顎的運動特性將顎式破碎機分為兩種類型:簡單擺動型顎破(簡擺式破碎機)以及復雜擺動型顎破(復擺式破碎機),這兩者之間的主要區別在于其工作的破碎方式,復擺型顎破具有更為簡單的結構造架,而且動顎的運動軌跡比簡擺型要稍顯復雜,在水平和豎直方向上均有運動。在破碎工藝流程中,它大多應用于粗碎和中碎作業階段,該類型的設備也存在以下幾大缺點:破碎比較小,能耗量大,生產效率較低,并且破碎過程容易間斷,受生產過程影響,顎板極易受損喪失其固有功能,導致更換頻繁等。針對這些缺點, 通過改進破碎腔型、優化設計設備的整體結構、并且在該系列設備中加入自動控制系統、引進新的耐磨材料應用于襯板等方法加以改善。

復擺式鄂式破碎機的主要優點是:設備質量較輕,構件簡單合理,結構緊湊,破碎腔內充滿程度較好,物料在破碎腔內可以受到均勻的破碎,破碎至合理的粒度之后通過動顎下端強制性推出成品卸料,因此該設備的生產效率也比較高,被破碎的物料塊在動顎下部會受到較大的上下翻滾運動,因此生產出的物料粒形好,粒度合格率高。

紅星大型-中型-小型顎式破碎機
破碎機一般用于破碎的物料有:花崗巖、大理石、石灰石、鐵礦石等。應用于:石料破碎、花崗巖破碎,硅石破碎、玻璃石破碎和砂石生產線中物料的粗破和細破。顎式破碎機在礦山、冶金、建筑、鋪路、建橋、水利、化工等多行業多部門中使用都非常廣泛。

在鄂式破碎機的設計中為了使破碎板與顎板緊密貼合,并且有由可塑性材料制成的襯墊襯于其間,因為機架受力比較惡劣,因此,設計時,通常根據類似機架的結構斷面尺寸,近似地校核它的強度,對于整體機架,可以看作是一個靜不定框架,在顎式破碎機的前壁上作用有破碎力,后壁上作用有推力板的作用力,在兩側壁的軸承處作用有支反力。顎式破碎機整體機架又分為整體鍛造型和鋼板焊接型,鋼板焊整體機架比整體鍛造機架的制造工藝簡樸、重量輕,具有足夠的強度和剛度,而定顎襯板下端支承在焊于機架上的鋼板上,上端用鋼板壓緊。當然,顎式破碎機規格尺寸愈大,功率消耗也愈大。本公司設計的破碎機型號有:1200*1500, 的型號1500*2100破碎機。

紅星顎式破碎機生產車間
河南鄭州顎式破碎機廠家地址:河南省鄭州市高新區檀香路8號
顎式破碎機價格咨詢熱線:0371-67772626
| 型號 | 進料口尺寸 (mm) | 最大進料粒度 (mm) | 排料口調整范圍 (mm) | 處理能力(t/h) | 偏心軸轉速(r/min) | 電機功率 (kw) | 外形尺寸 (長×寬×高) (mm) |
| PE 150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 268 | 4P 5.5 | 760×700×860 |
| PE 200×300 | 200×300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 260 | 4P 7.5 | 915×780×990 |
| PE 200×350 | 200×350 | 180 | 18-60 | 3-10 | 276 | 4P 11 | 1000×914×1112 |
| PE 250×400 | 250×400 | 210 | 20-70 | 5-21 | 300 | 6P 15 | 1100×1032×1285 |
| PE 400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-64 | 270 | 6P 30 | 1623×1736×1615 |
| PE 500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 268 | 6P 55 | 1920×1850×1920 |
| PE 600×750 | 600×750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 268 | 6P 55 | 2020×1850×1920 |
| PE 600×900 | 600×900 | 500 | 65-160 | 50-160 | 254 | 6P 55 | 2530×1900×2340 |
| PE 750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-180 | 110-320 | 245 | 8P 110 | 2680×2380×2785 |
| PE 900×1200 | 900×1200 | 750 | 100-200 | 220-380 | 208 | 8P 110 | 3470×2876×3330 |
| PE 1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-350 | 400-1000 | 180 | 8P 160-245 | 4850×3220×3680 |
| PE 1500×1800 | 1500×1800 | 1200 | 220-350 | 500-1200 | 180 | 8P 280-380 | 5160×3660×4248 |
| PEX 150×750 | 150×750 | 120 | 18-48 | 8-25 | 320 | 4P 15 | 1170×1575×1030 |
| PEX 250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 13-35 | 320 | 6P 22 | 1550×1730×1470 |
| PEX 250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 330 | 6P 30 | 1580×2006×1390 |
| PEX 250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-61 | 330 | 6P 37 | 1780×2214×1430 |
| PEX 300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 16-105 | 300 | 6P 55 | 2210×2320×1723 |
注:產量根據不同物料,進料粒度等因素其結果將有所不同